Sitime MEMS振荡器的实现原理完全不同于以往的石英晶振，因此它可以克服现有石英晶振的很多先天劣势。Sitime MEMS振荡器与传统石英晶振的比较，有哪些优势呢？

采用全硅MEMS技术所带来的优势：

1、体积优势

石英晶振的振荡频率受石英晶体的体积所限，而要切割微小体积的石英晶体非常困难，且石英晶体的体积越小其制造良率就越低、制成后的抗冲击能力就越差。MEMS振荡器可以非常容易的实现小型化。

除了越来越小的电子设备需要更小体积振荡器的配合，有些最新的电子设备的体积甚至已经小到了传统石英晶振难以满足要求的地步。比如下一代高容量SIM卡（HC-SIM）由于要具备USB接口，因此需要外加时钟，而HC SIM卡的厚度非常有限，厚度只有0.7毫米，传统的石英晶振厚度很难做到1毫米以内，这时厚度只有0.25毫米的SiT8003XT将成为最佳解决方案。

2、稳定度优势

传统晶振在使用20M-33MHrs后会发生性能稳定性下降的问题，而MEMS振荡器出现该问题的时间是500MHrs，稳定度提高十倍以上。

另外由于采用了SiTime公司拥有专利的稳固封装，MEMS振荡器的仿真系数达到-50，000G，而传统的石英晶振只能达到-2，000G。因此相比较易破碎的石英晶振，MEMS晶振要坚固的多。

3、效能优势

MEMS晶振可以做到更低的功耗和更快的启动时间。功耗可低至3.5毫安，启动速度快至3毫秒。这可以对满足现有便携产品的低功耗要求带来帮助。

MEMS振荡器可以实现10个PPM的精度，这是石英晶振难以达到的，现有石英晶振的最高精度为25-30PPM。更高的精度为设计师设计产品提供了冗余。

4、质量的一致性优势

MEMS振荡器采用全硅工艺，完全按照半导体IC的制作工艺生产，可以采用成熟、稳定的半导体工艺，因此它的质量稳定性更高。不同频率的石英晶振则要采用不同的切割生产线，最后对产品的质量稳定性带来影响。

5、成本优势

MEMS采用全硅工艺，可以在世界上任何一家晶圆厂代工，巨大的产品数量不会对产品成本带来影响。而如果是石英晶振，厂家如果要满足超出目前产能的产品数量需求就需要添置设备建设更多的生产线，人力成本和设备成本的增加都会直接影响产品的成本，而新设备、新工人的使用甚至会对产品质量的稳定性带来影响。

采用可编程技术带来的优势：

1、交货周期大幅缩短

由于采用可编程技术，可以针对客户的不同频率需要，在很短的时间内提供不同频率的产品，平均的供货期为两周，而石英晶振通常的供货周期为十八周。这在制造商对上市时间越来越敏感，产品生命周期越来越短的今天是十分重要的。

2、减少供货商的数量和验证时间

采用传统的石英晶振，没有一家厂家可以保证能够提供客户所需的所有频率。因此制造商需要选用多个晶振制造商的产品，并且为了保证产品可靠性需要对不同频率的晶振进行验证。

采用MEMS振荡器，由于频率是可编程的，只需要采有一个厂家的有限数量的振荡器就可以满足制造商对不同频率振荡器的需要。和尽量少的供货商打交道，尽量少的花费产品验证时间对制造商降低成本、简化制造流程、加快产品上市时间都是有帮助的。

3、对制造商解决EMI问题带来帮助

虽然设计师在设计初期做很多EMI/EMC问题的考量，但往往会还是会在最终设计完成时碰到由于通不过EMI测试而无法量产的问题。传统的解决方法是：

（1）重新优化布板，这是花费时间最长、成本最高的做法。

（2）给相应的位置增加屏蔽罩和滤波器，这样会增加成本和制造难度。

（3）有了MEMS扩频振荡器，现在还有一种方法是采用扩频振荡器扩展时钟频谱对由时钟带来的EMI问题加以解决，采用不同的扩展方式和扩展幅度可以取得不同的效果，最好的情况是可以降低EMI12个dB。实际应用中，已经有设计师通过使用MEMS扩频时钟代替原有石英晶振使原来通不过EMI测试的产品顺利过关。

其他优势：

和现有的石英晶振PIN-TO-PIN，可以顺利替代。

可以采用从1.8V至3.3V的多种电压，全面覆盖现有电子产品的输出电压规格。

具备差分输出功能。振荡频率高，最高可以实现800M的振荡频率，满足通信等高端应用的需要。

由于存在以上的性能优势，长期来看MEMS振荡器将代替现有的石英晶振。但由于振荡器在使用中具有价格低、用量大、功能重要的特点，很多制造商都有自己的使用习惯和固定客户，MEMS晶振要代替石英晶振也存在以下需要解决的问题： 扩大MEMS振荡器在业界的认知度。